تجهیزات جانبی برای گازسازی زیست توده
video
تجهیزات جانبی برای گازسازی زیست توده

تجهیزات جانبی برای گازسازی زیست توده

گاز بیوماس گازی شده (BGG)، همچنین به عنوان گاز زیست توده یا گاز زیست توده شناخته می شود، به گاز قابل احتراق تولید شده از جمع آوری، خرد کردن، فشار دادن و شکل دادن به منابع زیست توده مانند زباله های کشاورزی و جنگلداری، پسماندهای قارچ خوراکی، زباله های شهری و کود دامی اشاره دارد. ، و سپس تجزیه در اثر حرارت بالا یا تجزیه گازی در یک گاز ساز.
ارسال درخواست
چت کن
معرفی محصول

گاز بیوماس گازی شده (BGG)، همچنین به عنوان گاز زیست توده یا گاز زیست توده شناخته می شود، به گاز قابل احتراق تولید شده از جمع آوری، خرد کردن، فشار دادن و شکل دادن به منابع زیست توده مانند زباله های کشاورزی و جنگلداری، پسماندهای قارچ خوراکی، زباله های شهری و کود دامی اشاره دارد. ، و سپس تجزیه در اثر حرارت بالا یا تجزیه گازی در یک گاز ساز.

 

گاز زیست توده شامل گاز چوب (تولید شده از گاز شدن خرده چوب، خاک اره، بوته ها، ساقه های پنبه و غیره)، گاز پوسته میوه (تولید شده از گاز شدن پوسته خرما، پوسته بادام زمینی و غیره)، گاز کاه، گاز پوسته برنج، زباله است. گاز و غیره عمدتاً از هیدروژن (H2مونوکسید کربن (CO) و سایر اجزاء مانند نیتروژن (N2دی اکسید کربن (شرکت2آب، قطران و ذرات معلق. فن آوری گازی شدن زیست توده می تواند ضایعات کشاورزی و جنگل ها و سایر منابع زیست توده را به انرژی کارآمد و پاک تبدیل کند که حفاظت از محیط زیست و ارزش اقتصادی مهمی دارد.

 

product-770-500

 

فناوری گازسازی زیست توده فناوری است که زیست توده جامد را به گاز قابل احتراق تمیز و راحت (یعنی گاز زیست توده) تبدیل می کند و فرآیند آن و تجهیزات مربوط به آن برای دستیابی به استفاده کارآمد از انرژی زیست توده اهمیت زیادی دارد. در زیر مقدمه ای مفصل برای فرآیند فناوری گازسازی زیست توده و تجهیزات مربوطه ارائه شده است:

 

فرآیند فناوری گازسازی زیست توده عمدتاً شامل مراحل زیر است:

 

فرآیند خشک کردن:

مواد خام زیست توده پس از ورود به گازیفایر، رطوبت سطحی را تحت تأثیر گرما رسوب می دهند. این مرحله عمدتاً در درجه 200-300 انجام می شود که تصفیه اولیه مواد اولیه پس از ورود به گازساز است.

واکنش تجزیه حرارتی:

هنگامی که دما از 300 درجه بالاتر می رود، زیست توده شروع به واکنش های پیرولیز می کند. در درجه 300-400، زیست توده می‌تواند حدود ۷۰ درصد از اجزای فرار را آزاد کند که عمدتاً شامل بخار آب، هیدروژن، مونوکسید کربن، متان، قطران و سایر هیدروکربن‌ها می‌شود.

واکنش اکسیداسیون:

زغال چوب باقی مانده پس از تجزیه در اثر حرارت با محیط گازی سازی معرفی شده (مانند هوا، اکسیژن) واکنش می دهد و مقدار زیادی گرما آزاد می کند تا از خشک شدن، تجزیه در اثر حرارت و واکنش های کاهش بعدی پشتیبانی کند. در این مرحله، دما می‌تواند به 1000-1200 درجه برسد که منبع اصلی گرما در طی فرآیند گازی‌سازی است.

واکنش کاهشی:

در غیاب اکسیژن، محصولات احتراق و بخار آب در لایه اکسیداسیون با زغال چوب موجود در لایه احیا واکنش داده و گازهای قابل احتراق مانند هیدروژن و مونوکسید کربن تولید می کنند. این گازها همراه با اجزای فرار، گاز قابل احتراق نهایی را تشکیل می دهند.

 

تجهیزات مرتبط

 

تجهیزات مربوطه برای فناوری گازسازی زیست توده عمدتاً شامل گازیفایرها و تجهیزات کمکی آنها می شود. گازیفایرها تجهیزات اصلی برای واکنش‌های گازی‌سازی زیست توده هستند که می‌توان آن‌ها را با توجه به حالت‌های عملکردشان به گازی‌کننده‌های بستر ثابت، گازی‌کننده‌های بستر سیال و گازی‌کننده‌های بستر چرخشی تقسیم کرد.

 

product-1280-851

 

گازفایر تخت ثابت:

 

گازفایر بستر ثابت در حال حاضر بالغ‌ترین فناوری گازسازی زیست توده است. اصل اصلی این است که مواد خام زیست توده را در یک گازساز قرار دهیم و با کنترل مقدار اکسیژن ورودی و دمای واکنش، یک سری واکنش های شیمیایی ایجاد می شود که در نهایت گاز تولید می شود. گازیفایرهای بستر ثابت را می توان به انواعی مانند مکش رو به بالا، مکش رو به پایین و مکش عرضی تقسیم کرد.

مزایا: راندمان گازی سازی بالا، پایداری گازی شدن قوی و هزینه های عملیاتی کم.

معایب: در مقیاس کوچک، راندمان تبدیل انرژی باید بهبود یابد.

 

گازفایر بستر سیال:

 

گازساز بستر سیال از اثر ذوب ذرات شن یا ماسه کوارتز در بستر برای تجزیه مواد خام زیست توده به گاز در دماهای بالا استفاده می کند. از ویژگی های آن می توان به میزان بالای استفاده از مواد بیولوژیکی، راندمان گازی شدن بالا و نیاز کم به اکسیژن اشاره کرد.

مزایا: میزان استفاده بالا از مواد بیولوژیکی و راندمان گازی شدن بالا.

معایب: دشواری کنترل دمای بستر سیال، هزینه های بالای عملیات و نگهداری سیستم شستشوی گاز.

 

انواع دیگر گازیفایرها:

 

مانند گازیفایرهای بستر دوار، اصول کار و مزایا و معایب آنها متفاوت است، اما هدف همه آنها بهبود کارایی و پایداری گازسازی زیست توده است.

علاوه بر این، سیستم تبدیل به گاز زیست توده شامل تجهیزات کمکی مانند سیلوهای ذخیره، تجهیزات تغذیه و انتقال، فیدرهای پیچ تغذیه، فن ها و ابزارهای کنترل خودکار است که با هم کار می کنند تا کل فرآیند تبدیل به گاز زیست توده را تکمیل کنند.

 

product-1267-950

 

به عنوان یک شرکت پیشگام در استفاده جامع از انرژی های جدید، شرکت ما می تواند طراحی پروژه های تولید برق گاز کاه را انجام دهد. ما می‌توانیم پیشرفته‌ترین واحدهای تولید برق گاز زیست‌توده در چین، مقرون‌به‌صرفه‌ترین تجهیزات پشتیبانی از تولید برق بیوگاز را ارائه کنیم و پروژه‌های ساخت و ساز و پروژه‌های کلید در دست کل پروژه تولید برق بیوگاز را انجام دهیم. ما همچنین می توانیم خدمات جامع - خدمات نگهداری و بهره برداری را ارائه دهیم. با اتخاذ شکل منبع تغذیه و حرارت ترکیبی، با استفاده از گرمای تولید شده از احتراق مجموعه ژنراتور، بخشی از انرژی داخلی می تواند برای به حرکت درآوردن ژنراتور برای تولید برق استفاده شود، در حالی که بخش دیگر می تواند برای تولید آب گرم استفاده شود. برای فرآیند این پروژه از طریق یک مبدل حرارتی صفحه آب آستر سیلندر. گاز دودکش از یک دستگاه بازیابی گرمای زباله عبور می کند تا آب گرم برای عایق بندی مخزن بی هوازی تولید کند.

 

تگ های محبوب: تجهیزات جانبی برای تبدیل به گاز زیست توده، چین تجهیزات جانبی برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تبدیل به گاز زیست توده, Toerusting vir afvalwater vangste, rioolbehandeling toerusting, Rioolkoolstoffiltertoerusting, Toerusting vir afvalwaterbehandeling, Afvalwater omgekeerde osmose toerusting, riool -ontsmettingstoerusting

(0/10)

clearall